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20号无缝管焊接性和加工性介绍
发布者:管理员 发布时间:2016/12/8 阅读:823

无锡Q345B无缝管焊接性和加工性介绍

进行与耐磨性密切相关的高硬度化研究结果表明,钢板硬度主要由钢中含C量(下称〔C〕)及淬火处理后钢中M(马氏体)量决定。因此,为了获得目标硬度,Q345B无缝管在成分设计中同时确保〔C〕和完全M量是重要的。

将〔C〕=0.10%~0.30%的多种钢板淬火而产生了完全M组织后测定了表面硬度。在确定目标硬度HBW分别≥361和≥477的同时,决定控制最低的〔C〕分别为0.14%和0.26%。

为了用DI评价钢的淬透性,将开发最大目标厚度Q345B无缝钢管能获得完全M组织作为前提进行了研究。并调查了不同化学成分的钢获得完全M组织的临界冷速。结果表明,在最大目标板厚32mm的冷速下,只有确保DI≥45mm,才能在淬火后获得完全M组织。并且,在耐磨钢板内高硬度钢上,为了防止容易产生的延迟断裂和淬裂,应尽量减轻其热处理应变,即适当控制冷却速度和终冷温度。

以Nb、Ti、V为代表的微合金化元素,通过Q345B无缝管固溶原子的拖曳作用和沉淀物的阻塞作用,促进了A晶粒的细化;而且,其向A中的固溶还有提高钢淬透性的效果。在进行能获得这些效果的合金设计时,还研究了如何控制Q345B无缝管连铸板坯加热温度、控轧与热处理以细化A晶粒的问题。

由于使用了上述的A晶粒细化技术,Q345B无缝管使原来粗大到40~50μm的原始A晶粒细化到约20μm以下。进一步从在-196℃实施夏比冲击试验中、人为产生脆性断裂时的断面显微组织观察可知,较之原来钢,开发钢的凹凸不平变小了,这是支配韧性的晶包尺寸变细的结果。因此可以确认晶包尺寸随原始A晶粒的细化而变小。

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